分割器是為適應高自動(dòng)化、高精度、高速生產(chǎn)和裝配的場(chǎng)合而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的一種自動(dòng)化機械核心部件。轉盤(pán)、各種裝配執行機構、裝卸裝置、控制系統和分割器組裝完成后，成為一種高速的自動(dòng)化裝置。廣泛應用于半導體芯片、電子元器件、五金行業(yè)和飲料行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)和組裝。目前，凸輪分割器的使用范圍越廣，維修就越重要。

晟諶來(lái)分享分割器維護、檢查和維護幾個(gè)方面的技術(shù)：分割器故障的原因和解決方案。

1、 傳動(dòng)系統周?chē)碾s物和下角材料應隨時(shí)清理干凈。

2、 安裝底座的輸入和輸出方向與設備要求的方向不同。偏差或偏心。這會(huì )影響輸出精度，嚴重損害分割效果。因為此時(shí)，分割器處于異常受力狀態(tài)。解決方案：調整安裝底座和隔板的輸入軸和輸出軸的方向。

3、 調整不當會(huì )影響分割精度、沖擊和噪聲，損壞分割器，無(wú)法達到預期的速度和承載能力。因此，分割器的使用壽命縮短。

調整包括兩部分：軸間距和輸入輸出軸向位置。

1.調整軸間距：

如果由于長(cháng)期使用和磨損，隔板在定位工作區有間隙，則應通過(guò)調整軸間距來(lái)消除間隙。這可以通過(guò)同步調整輸入軸兩端的偏心蓋來(lái)實(shí)現。

2.軸向位置的調整：

可以通過(guò)調整凸輪兩側的鎖緊螺母或輸入軸兩側的軸承蓋來(lái)調整凸輪分割器的軸向位置?？梢酝ㄟ^(guò)調整輸出軸兩端的軸承蓋或后端的鎖緊螺母來(lái)調整分度輪的軸向位置。注意：分割器出廠(chǎng)后應仔細調整，用戶(hù)不得私自調整，以防調整不當。如果你真的需要調整，你可以和工廠(chǎng)合作。

3.凸輪軸軸承與凸輪軸頸間隙大于0.15mm。更換新軸承，以恢復軸頸和軸承之間的正常配合。

（1） 根據凸輪軸軸頸的尺寸，選擇維修尺寸相同的軸承。

（2） 凸輪軸承與軸承孔的配合應有一定的干涉。

（3） 將凸輪軸放入軸承孔中，旋轉幾圈，并根據緊密度和接觸面積進(jìn)行適當調整。檢查密封性的方法是在軸承中加油。凸輪軸轉動(dòng)幾圈后，分割器用手指移動(dòng)正時(shí)齒輪時(shí)，應轉動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現象，上下拉動(dòng)凸輪軸時(shí)無(wú)明顯間隙感。

4.根據軸頸尺寸刮取軸承的方法是將軸承套在相應的軸頸上，旋轉幾圈后拆下軸承，根據接觸情況刮取軸承合金，然后在軸頸上旋轉軸承套。拆下軸承后，根據接觸情況再次刮除并重復。軸承和軸頸之間的刮擦厚度=軸承和軸承孔之間的過(guò)盈配合+軸承和軸頸之間的配合間隙適合在拉動(dòng)厚度尺時(shí)產(chǎn)生輕微阻力。這樣，當凸輪分割器將軸承壓入軸承孔時(shí)，可以獲得所需的配合間隙，因為軸承內徑的減小接近軸承和軸承孔之間的過(guò)度配合。刮削時(shí)，盡量使軸承壁厚均勻，以確保每個(gè)軸承的同心度。

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